Химичен състав
Съдържание на въглерод: Q235NH има контролирано ниско въглеродно съдържание (По-малко или равно на 0,18%). По-ниското съдържание на въглерод може да намали крехкостта на стоманата, да избегне образуването на прекомерно твърд и крехък цементит и по този начин да подобри удължението. Ако съдържанието на въглерод надвишава стандарта поради грешки при топене, пластичността на стоманената плоча ще намалее значително и удължението при скъсване ще бъде по-ниско от определената стойност.
Легирани елементи за устойчивост на корозия: Добавянето на Cu (0,25–0,55%), Cr (0,40–0,80%) и Ni (По-малко или равно на 0,50%) в Q235NH е главно за насърчаване на образуването на патина. Тези елементи се добавят в умерени количества и няма да намалят значително удължението; напротив, правилното добавяне на Ni може да подобри зърната и леко да подобри пластичността. Прекомерното добавяне на легиращи елементи обаче ще увеличи твърдостта на стоманата и ще намали удължението.
Примесни елементи: Сярата (S По-малко или равно на 0,045%) и фосфорът (P По-малко или равно на 0,045%) са вредни примеси. Сярата ще образува ниско{3}}топими сулфидни включвания, които причиняват гореща крехкост; фосфорът ще увеличи студената крехкост на стоманата. И двете ще намалят удължението при счупване на стоманената плоча, така че тяхното съдържание трябва да бъде строго контролирано по време на топенето.
Вътрешна микроструктура
Удължението при скъсване на Q235NH се определя от неговатаферитна-перлитна двуфазна-микроструктура:
Феритът е мека и пластична фаза, която има основен принос за удължаването на стоманената плоча. По-висок дял на ферит (обикновено 70–80% в Q235NH) може да подобри пластичността.
Перлитът е твърда и крехка фаза, съставена от феритни и цементитни ламели. Подходящо количество перлит може да осигури здравината на стоманата, но ако делът на перлит е твърде висок (над 30%), удължението на стоманената плоча ще намалее.
Размерът на зърното също влияе върху удължението: по-фините зърна могат да увеличат граничната площ на зърното, да подобрят координацията на деформацията между зърната и по този начин да увеличат удължението при скъсване. Грубите зърна, причинени от неправилна топлинна обработка, ще намалят пластичността.
Технология на обработка
Процес на валцуване: Стоманените плочи Q235NH обикновено се произвеждат чрез горещо валцуване. Разумните параметри на валцоване (като контролирана температура на валцоване и коефициент на редукция) могат да рафинират зърната и да хомогенизират микроструктурата. Например валцуването в зоната на прекристализация на аустенита може да разруши едрите аустенитни зърна, а последващото охлаждане може да образува фин ферит-перлит, който е от полза за подобряване на удължението. Ако температурата на валцоване е твърде висока или съотношението на редукция е недостатъчно, ще се образуват едри зърна, което води до по-ниско удължение.
Горещо формоване и термична обработка след-формоване: If Q235NH steel plates undergo hot-forming within the optimal temperature range (900–1100°C) and adopt air cooling, the microstructure will remain refined, and the elongation will not be significantly affected. However, overheating (temperature >1100 градуса) ще доведе до загрубяване на зърната, намаляване на удължението; бързото охлаждане след формоването ще доведе до остатъчно напрежение и дори ще образува мартензит, което рязко ще намали пластичността. Нормализирането на обработката след прегряване може да пречисти зърната и да възстанови първоначалното ниво на удължение.
Условия на изпитване
Тестова температура: Удължението при скъсване на Q235NH намалява с намаляването на температурата на изпитване. При стайна температура (20 градуса), неговото удължение обикновено е по-голямо или равно на 22%. При ниски -температурни среди (напр. под -20 градуса), стоманата ще покаже студена чупливост и удължението ще намалее значително, поради което Q235NH не се препоръчва за продължителна употреба в изключително студени зони.
Размер и посока на извадката: Съгласно националните стандарти, тестът за удължение на стоманени плочи обикновено използва стандартни проби за опън. Стойността на удължението на пробите, взети по посока на валцоване, е малко по-висока от тази, взета по напречната посока, тъй като процесът на валцуване ще направи зърната и включванията удължени по посока на валцоване, показвайки анизотропия.
