Устойчива на атмосферни влияния стомана за мостови конструкции
Стоманата, устойчива на атмосферни влияния, известна също като устойчива-на атмосферна корозия стомана, е серия от ниско-легирани стомани между обикновената стомана и неръждаемата стомана. Произвежда се чрез добавяне на малки количества устойчиви-на корозия елементи като мед и никел към обикновената въглеродна стомана. Притежава здравината, издръжливостта, пластичността, формоспособността, заваряемостта, устойчивостта на абразия, устойчивостта на висока-температура и устойчивостта на умора на високо-качествена стомана; неговата устойчивост на атмосферни влияния е 2-8 пъти по-голяма от тази на обикновената въглеродна стомана, а възможността за боядисване е 1,5-10 пъти по-висока от тази на обикновената въглеродна стомана. В същото време той се отличава с устойчивост на ръжда, удължаване на експлоатационния живот на компонентите поради корозия, намаляване на дебелината на материала и консумацията на материал и спестяване на труд и енергия.
Стоманата, устойчива на атмосферни влияния, се използва главно в стоманени конструкции, изложени на атмосферата за продължителни периоди, като железопътни линии, превозни средства, мостове, кули, фотоволтаични системи и проекти за магистрали. Използва се и за производство на структурни компоненти като контейнери, железопътни превозни средства, петролни дерики, пристанищни конструкции, петролни платформи и контейнери в химическо и петролно оборудване, изложени на корозивна среда от сероводород.
В сравнение с неръждаемата стомана, устойчивата на атмосферни влияния стомана съдържа само следи от легиращи елементи като фосфор, мед, хром, никел, молибден, ниобий, ванадий и титан. Общото количество на тези легиращи елементи е само няколко процента, за разлика от неръждаемата стомана, която може да съдържа над десет процента. Следователно цената му е сравнително ниска.
Изветрящата стомана обикновено използва път на процес, включващ зареждане със суровини, топене (конвертор, електрическа пещ - микро-легираща обработка - продухване с аргон - LF рафиниране - ниско прегряване непрекъснато леене (подаване на редкоземна тел) - контролирано валцуване и контролирано охлаждане и т.н. По време на топенето стоманеният скрап е добавя се към пещта заедно със суровината, а топенето се извършва с помощта на конвенционални процеси. След изтичане се добавят дезоксиданти и сплави и разтопената стомана се обработва с продухване с аргон, след което нагрятата разтопена стомана се отлива в слябове с помощта на машина за непрекъснато леене. Благодарение на добавянето на редкоземни елементи стоманата от атмосферни влияния се пречиства и съдържанието на включения е значително намалено.
Стоманата, устойчива на атмосферни влияния, като ново поколение усъвършенстван стоманен материал, има устойчивост на атмосферна корозия 2-5 пъти по-голяма от тази на обикновената въглеродна стомана и нейната устойчивост на корозия става по-забележима с по-дълъг експлоатационен живот. Поради своята устойчивост на ръжда, работа без боя, намалена консумация на материали, спестяване на труд и енергоспестяващи характеристики, той може да се прилага върху стоманени конструкции, изложени на атмосферата за дълги периоди, като сгради, превозни средства, мостове и кули. Може да се използва и за производство на контейнери, железопътни превозни средства, петролни дерики и др. Стоманата, устойчива на атмосферни влияния, се използва в структурни компоненти като пристанищни сгради и платформи за производство на нефт.
Плановете за развитие на стоманодобивната промишленост показват нарастващо търсене на устойчива на атмосферни влияния стомана в моята страна, особено в строителството на железопътни линии, магистрали и електрически кули. В развитите страни като Съединените щати и Япония атмосферната стомана вече се използва широко. Въпреки че развитието на износоустойчивата стомана в моята страна започна сравнително късно, бързото развитие на националната икономика доведе до повишено внимание от страна на съответните вътрешни отдели. Следователно, изследванията и развитието и модернизацията на стоманата, устойчива на атмосферни влияния, и нейната устойчивост на корозия са от значително практическо значение и също така ще допринесат за подобряването на продуктовата структура на стоманодобивната промишленост.
