Без промяна в -химията, предизвикваща корозия Нормализирането включва нагряване до 880–920°C и въздушно охлаждане, което само променя структурата на феритните -перлитни зърна на стоманата и облекчава остатъчните напрежения-то не добавя, премахва или променя концентрацията на основните елементи на изветрящата сплав (0,20–0,50% Cu, 0,30–1,25% Cr, 0,07–0,15% P), които мигрират към повърхността, за да образуват богата на хидроксикарбонат- защитна патина. Богатите на Cu/Cr/P-утайки във феритната матрица (критични за нуклеацията на патината) остават равномерно диспергирани след-нормализиране, без структурни промени в тези корозионно-активни фази.
Няма влияние върху скоростта или качеството на образуване на патина Нормализиран SPA{0}}H детайл и необработен (горещо/студено-валцован/заварен) такъв ще образуват същата плътна, равномерна червеникаво-кафява патина наидентична ставка(6–12 месеца за пълно формиране в градска/селска среда) при излагане на същите условия на околната среда (влажност, солени пръски, замърсители). Фината равноосна феритна{3}}перлитна микроструктура след нормализиране не влияе върху процеса на окисление или физичните/химичните свойства на образуваната патина-нейната защитна плътност и адхезия към стоманената повърхност остават непроменени.
Незначително индиректно подобрение на практическото представяне на корозия Нормализирането елиминира микроструктурни дефекти,-предизвикани от валцоване/заваряване (свързани с остатъчно напрежение-микропукнатини, пукнатини по границите на зърната, неравномерни ленти) и хомогенизира микроструктурата на повърхността на стоманата. Тези дефекти могат да уловят влага, прах или замърсители в ранните етапи на излагане, потенциално причинявайки локализирано образуване на дупки или неравномерно окисление, преди патината да е напълно оформена. Чрез премахване на тези дефектни места, нормализирането създава по-гладка, по-равномерна стоманена повърхност, която поддържаравномерно образуване на патина по целия детайл, като се избягват малки области на преждевременна локализирана корозия. Това е второстепенно подобрение на-производителността в реалния свят, а не повишаване на присъщата на стоманата устойчивост на корозия.
Няма повишена чувствителност към локализирана корозия
Нормализирането не повишава риска от питинг, цепнатина или междукристална корозия в мека крайбрежна или индустриална среда. Устойчивостта на стоманата на тези видове локализирана корозия се определя от нейния състав на сплавта и защитата на патината, а не от размера на зърното или остатъчното напрежение-както нормализираният, така и нетретираният SPA-H показват същата ниска чувствителност към локализирана корозия (скорост на корозия 0,02–0,03 mm/година в меки крайбрежни зони) след образуване на патина.
