Как дебелината на атмосферната стомана влияе върху нейната заваряемост в сравнение с други видове стомана? - Знание

Основен принцип: Компромис дебелина срещу заваряемост

За всички стомани дебелината директно определяизисквания за входяща топлинаириск от изкривяване:

Тънки габарити (По-малко или равно на 3 mm): Изисква ниска топлина, за да се избегне-прогаряне и изкривяване.

Дебели плочи (по-големи или равни на 10 mm): Изисква се по-голямо влагане на топлина + предварително загряване, за да се осигури пълно проникване и предотвратяване на студено напукване.

Дизайнът на сплавта на устойчивата на атмосферни влияния стомана оптимизира този компромис по-добре от повечето алтернативи, особено в леки-диапазони за архитектурни приложения.

info-318-234

1. Устойчива на атмосферни влияния стомана срещу обикновена въглеродна стомана (A36)

Диапазон на дебелината	Характеристики на заваряемост на атмосферни влияния на стомана	Характеристики на заваряемостта на въглеродната стомана	Ключови разлики
По-малка или равна на 3 mm (свет-габарит)	Ниска чувствителност към топлина; минимално изкривяване с импулсен MIG/TIG. Няма втвърдяване в HAZ (засегната от топлина-зона) поради ниско съдържание на въглерод (По-малко или равно на 0,20%). Идеален за обшивка/заваряване на парапети.	Склонни към изгаряне-и изкривяване; HAZ може леко да се втвърди, увеличавайки риска от напукване. Заваръчните шевове корозират по-бързо от основния метал (без защита от сплав).	Легиращите елементи на устойчивата на атмосферни влияния стомана стабилизират HAZ, намалявайки напукването след -заваряване и елиминирайки необходимостта от последваща{1}}топлинна обработка при тънки размери.
3–10 mm (среден-калибар)	Умереното внасяне на топлина е достатъчно; пълно проникване, постижимо със стандартни MIG параметри. Заваръчните шевове запазват устойчивостта на корозия, ако се използват подходящи пълнители (напр. ER70S-G).	Изисква прецизен контрол на топлината, за да се избегне нагрубяване на зърното; заваръчните шевове нямат устойчивост на корозия, което изисква боядисване след{0}}заваряване.	Издръжливите на атмосферни влияния стоманени заварки отговарят на показателите за корозия на основния метал (не е необходимо допълнително покритие), докато заваръчните шевове от въглеродна стомана се нуждаят от анти{0}}обработка на ръжда, за да се предотврати преждевременна повреда.
По-голяма или равна на 10 mm (дебели плочи)	Препоръчва се предварително загряване до 100–150 градуса (намалява скоростта на охлаждане, предотвратява студено напукване). HAZ остава пластичен поради добавките на Ni/Cr.	Задължително предварително загряване (150–200 градуса), за да се избегне силно втвърдяване и напукване. По-високото съдържание на въглерод увеличава риска от крехкост.	Устойчивата на атмосферни влияния стомана изисква по-ниски температури на предварително нагряване и има по-добра пластичност в HAZ, което прави заваряването на дебели-плочи по-лесно и по-{1}}рентабилно.

info-440-374

2. Устойчива на атмосферни влияния стомана срещу поцинкована стомана

Поцинкованото покритие на поцинкованата стомана усложнява заваряването, независимо от дебелината, създавайки ярък контраст с атмосферната стомана:

Тънки габарити (По-малко или равно на 3 mm):

Стомана, устойчива на атмосферни влияния: Може да се заварява с импулсна MIG с ниска{0}}нагряване; без токсични изпарения. Минимално изкривяване за сгънати ръбове.

Поцинкована стомана: Цинкът се изпарява при температури на заваряване, произвеждайки токсични изпарения от цинков оксид. Парните мехурчета причиняват порьозност в заваръчните шевове; тънките листове се деформират силно поради високата топлопроводимост на цинка.

Дебели плочи (по-големи или равни на 10 mm):

Стомана, устойчива на атмосферни влияния: Загрейте предварително умерено, заварявайте със съвпадащи пълнители и постигнете устойчиви-на корозия съединения.

Поцинкована стомана: Трябва да се отстрани цинковото покритие (ширина 25–50 mm) около заваръчните шевове, за да се избегнат изпарения/порьозност-, които добавят разходи за труд. Заваръчните шевове все още изискват повторно-поцинковане след-заваряване, което е непрактично за големи компоненти.

info-451-368

3. Устойчива на атмосферни влияния стомана срещу неръждаема стомана (304/316)

Неръждаемата стомана има високо съдържание на сплав (Cr, Ni) и ниска топлопроводимост, което води до различни предизвикателства,-свързани със заваряемостта, свързани с дебелината:

Тънки габарити (По-малко или равно на 3 mm):

Стомана, устойчива на атмосферни влияния: Ниското подаване на топлина предотвратява изгаряне-; заваръчните шевове образуват равномерна патина с минимална последваща{1}}обработка.

Неръждаема стомана: Лошата топлопроводимост улавя топлината, причинявайки сериозно изкривяване и изкривяване. Изисква специализиран импулсен TIG със строг контрол на топлината; заваръчните шевове се нуждаят от пасивиране, за да се предотврати корозия в пукнатини.

Дебели плочи (по-големи или равни на 10 mm):

Стомана, устойчива на атмосферни влияния: Загрейте предварително до 100–150 градуса, използвайте стандартни пълнители (ER70S-G) и не е необходима топлинна обработка след-заваряване (PWHT).

Неръждаема стомана: изисква високо входяща топлина за пълно проникване, но PWHT често е необходима, за да се намали сенсибилизацията (утаяване на хромен карбид) в HAZ, което отслабва устойчивостта на корозия. Заваряването е по-бавно и по-скъпо.

info-456-356