Как процесът на горещо формоване-влияе на устойчивостта на корозия на стоманената плоча Q235NH на атмосферни влияния?

Dec 24, 2025 Остави съобщение

Процесът-на горещо формованене влияе отрицателно на корозионната устойчивост на сърцевината на устойчивата на атмосферни влияния стоманена плоча Q235NH, и дори може да помогне за оптимизиране на равномерността на образуването на патина при подходящ контрол на процеса; само неправилна експлоатация може да причини незначителни възстановими въздействия върху устойчивостта на повърхностна корозия. Специфичните ефекти и механизми са както следва:

info-449-349

 

Без повреда на системата от устойчива-на корозия сплав

 

Корозионната устойчивост на Q235NH се основава на присъщите му сплавни елементи (Cu, Cr, Ni, P), които насърчават образуването на плътна, само-възстановяваща се патина. Стандартният температурен диапазон на-формоване (900–1100 градуса) променя само микроструктурата на стоманата (от ферит-перлит към аустенит, след това обратно към рафиниран ферит-перлит след въздушно охлаждане), без да изпарява или разлага тези ключови сплавни елементи. След формоването елементите от сплавта все още могат да мигрират към повърхността и да реагират с кислород и влага, за да образуват стабилна защитна патина, поддържайки същото ниво на устойчивост на корозия като неоформения основен материал.

info-371-330

Положителен ефект от правилното горещо-оформяне върху равномерността на патината

 

Контролираното горе{0}}формоване (с равномерно нагряване и бавно въздушно охлаждане) усъвършенства вътрешната зърнеста структура на стоманата, като прави разпределението на легираните елементи по-хомогенно. Тази равномерност се превръща в по-постоянен и гладък слой патина по цялата повърхност на формованата част, като се избягва неравномерното ръждясване, което може да възникне при студено-формованите части поради локализирани концентрации на напрежение. За външни приложения, изискващи естетически патинирани ефекти, това е значително предимство.

info-404-334

Незначителни отрицателни въздействия от неправилни операции на процеса и техните решения

Образуване на мащаб: Excessively high temperature (>1100 градуса ) или продължително нагряване ще причини дебели оксидни люспи по повърхността. Тези люспи са разхлабени и не-предпазват и ако не бъдат отстранени, те могат да забавят образуването на равномерна патина или да причинят локализирано вдлъбнатина. Това може да се разреши чрез пескоструене или механично отстраняване на котления камък след формоването-тази стъпка излага свежата стоманена повърхност, позволявайки на елементите от устойчива на корозия-сплав да реагират нормално и да образуват патина.

Стрес, предизвикан от-бързо охлаждане: Закаляването или бързото водно охлаждане след горещо-формоване ще доведе до прекомерно остатъчно напрежение, което може да причини микропукнатини по повърхността. Влагата може да проникне през тези пукнатини и да причини локализирана корозия в краткосрочен план. Самозаздравяващата се патина на Q235NH обаче може постепенно да покрие тези микропукнатини с течение на времето; въздушното охлаждане (препоръчителният метод за охлаждане след-оформяне) може напълно да избегне този проблем.

Повърхностни драскотини по време на формоване: Твърди инструменти или неправилно боравене по време на горещо-формоване може да надраскат стоманената повърхност. Тези драскотини увреждат само временния повърхностен оксиден слой, но не и вътрешната система от сплав. Откритата свежа стомана бързо ще започне образуването на патина, а механизмът за само-възстановяване ще поправи драскотините в рамките на 1–4 седмици в естествена среда.

info-443-287