Микро{0}}пукнатини или неравности по ръбовете (ако не са обработени): Високо{0}}температурното лазерно рязане/ецване може да създаде малки грапавини или микро{1}}пукнатини по гравираните ръбове, които действат като начални точки на корозия. Тук могат да се натрупат влага и замърсители, ускорявайки локализираното ръждясване и отслабвайки структурната цялост с течение на времето.
Неравномерно образуване на слой ръжда: Гравираните зони (особено издълбани-разрези) имат открита свежа стоманена основа, която може да ръждясва по-бързо или да образува обезцветен, хлабав слой ръжда в сравнение с предварително-формираната патина върху оригиналната повърхност, което води до непостоянна устойчивост на корозия.
Намалена структурна твърдост (за големи издълбани-модели): Гравирането с прекалено голяма-област-издълбана-може да намали носещата-способност на екрана и устойчивостта на вятър, което го прави податлив на деформация във външна среда със силен вятър или външни въздействия.
Обработка на ръба след-гравиране: Почистването и полирането на гравирани ръбове (използвайки 200–400 меша шкурка или ултразвуково почистване) елиминира микро-пукнатини и неравности, създавайки гладка повърхност за равномерно образуване на патина. За критични екрани на открито върху ръбовете може да се нанесе тънък слой от-специфичен пасивиращ агент за атмосферни влияния, за да се запечатат първоначалните точки на корозия.
Контролирано пред{0}}ръждясване след гравиране: Извършване на фабрична пред{0}}ръждаследгравирането гарантира, че целият екран (включително гравираните области) образува плътен, равномерен защитен слой от ръжда, елиминирайки несъответствията в цвета и устойчивостта на корозия между гравираните и непокътнати повърхности.
Структурна оптимизация за -издълбани дизайни: Ограничаването на издълбаните-зони до По-малко или равно на 30% от общата площ на екрана и добавянето на подсилващи ребра в ключови точки на напрежение (напр. около големи гравирани шарки), поддържа структурната здравина и устойчивост на вятър, без да се жертва естетиката на дизайна.
Запечатване с прозрачна глазура: Нанасянето на матова, UV{0}}устойчива прозрачна глазура (дебелина 30–40 μm) върху целия екран (включително гравираните зони) заключва слоя ръжда, предотвратява проникването на влага в гравираните празнини и подобрява устойчивостта на надраскване и корозия, като удължава експлоатационния живот с 3–5 години в тежки условия.
