1. Топлинна обработка чрез отгряване (най-често срещана и ефективна)
Подробности за процеса: Загрейте студено{0}}валцуваната SPA-H стомана до650-750 градуса(под температурата на аустенизация от ~850 градуса), задръжте за 1-2 часа (в зависимост от дебелината), след което охладете бавно в пещ или на въздух. Това се наричапроцес на отгряване(или междинно отгряване).
Механизъм: Отгряването облекчава вътрешните напрежения от студеното валцуване и позволява на изкривената, удължена зърнеста структура да рекристализира във фини, равноосни зърна-директно обръщайки втвърдяването при работа.
Подобрения на имоти: Възстановява удължението при скъсване от По-малко или равно на 15% (студено-валцувано състояние) обратно до18–22%(близо до нивата на горещо валцуване), като същевременно запазва 10–15% от увеличаването на якостта от студеното валцуване (балансирано съотношение на якост-пластичност).
Идеален за: Прецизни компоненти (напр. табели, електрически кутии), които се нуждаят както от точност на размерите, така и от умерена форма.

2. Закаляване (за детайли след-студено{1}}формоване)
Подробности за процеса: Ако SPA-H е студено-формован (напр. огънат, щампован) след валцуване, темперирайте го на550-650 градусаза 1-2 часа, след това охладете бавно.
Механизъм: Закаляването намалява твърдостта на обработваните-закалени участъци и облекчава остатъчните напрежения от формоване, без напълно да прекристализира структурата на зърната.
Подобрения на имоти: Подобрява пластичността достатъчно, за да предотврати напукване по време на вторичното формоване, като същевременно запазва по-голямата част от здравината на студено{0}}валцуваното. Удължението обикновено се увеличава с 5-8 процентни пункта.
Идеален за: Студено{0}}формовани части като декоративна облицовка или малки структурни скоби, които изискват последващо{1}}оформяне.

3. Контролирани параметри на студено валцуване (предотвратяване на прекомерно втвърдяване при работа)
Корекции на процеса: Ограничетекоефициент на намаляване на студено валцуване(процентът на дебелината, намален по време на студено валцуване) до15–25%вместо пълно намаление (30–40% или повече). Множество леки преминавания с междинно отгряване са за предпочитане пред едно тежко преминаване.
Механизъм: По-ниските съотношения на редуциране минимизират изкривяването на зърното и вътрешното напрежение, намалявайки на първо място степента на втвърдяване при работа.
Подобрения на имоти: Избягва сериозна загуба на пластичност-удължението остава при16–18%дори след студено валцуване, като същевременно се постигат умерени увеличения на якостта (10–15% по-високи от горе{2}}валцуваните).
Идеален за: Мелници или производители, които контролират процеса на валцуване и искат да балансират пластичността и здравината без допълнителна топлинна обработка.

4. Деформационно отгряване (за висок-баланс на якост и пластичност)
Подробности за процеса: Извършете ниско{0}}температурно отгряване (500-600 градуса) след леко преминаване на студено валцуване (коефициент на редукция По-малък или равен на 20%).
Механизъм: Комбинира частична рекристализация с леко втвърдяване, създавайки двойна микроструктура от прекристализирани фини зърна и леко деформирани зърна.
Подобрения на имоти: Постига по-добър баланс от пълното отгряване-запазва 20–25% от студеновалцованите печалби на якост, като същевременно възстановява удължението до17–19%.
Идеален за: Приложения с висока-производителност като автомобилни облицовки или леки структурни части, които се нуждаят както от здравина, така и от възможност за формоване.








