1. Заваряване с въглеродна стомана (напр. Q235, A36)
осъществимост: Висока осъществимост-въглеродната стомана има ниска якост и добра заваряемост, съвместима с 09CuPCrNi-A на ниско-състав на сплав.
Ключови рискове: Галванична корозия на съединението (09CuPCrNi-A има по-висока устойчивост на корозия от въглеродната стомана; въглеродната стомана ще корозира предимно във влажна среда).
Предпазни мерки:
Избор на добавъчен метал: Използвайтениско{1}}водородни електроди/проводници за атмосферни влияния(напр. E7016-G, ER50-6NiCu) вместо пълнители от въглеродна стомана. Това гарантира, че заваръчният метал има Cu/Cr/Ni легиращи елементи, за да съответства на устойчивостта на корозия на 09CuPCrNi-A, намалявайки галваничната корозия.
Обработка след-заваряване: Нанесете пасиватор или ускорител за патиниране върху цялата зона на фугата, за да подпомогнете равномерното образуване на слой ръжда. За приложения на открито покрийте страната от въглеродна стомана с анти-корозионна боя, за да я изолирате от корозивната среда.
Контрол на входящата топлина: Поддържайте входящата топлина по-малка или равна на 25 kJ/cm, за да избегнете прекомерно омекване на HAZ от въглеродна стомана (засегната от топлина-зона).
2. Заваряване с високо{0}}здрава ниско-легирана стомана (напр. Q355, A572 Gr 50)
осъществимост: Добра осъществимост-тяхната якост и химичен състав са близки до 09CuPCrNi-A, свеждайки до минимум несъответствията на механичните свойства.
Ключови рискове: Студено напукване (високоякостната стомана има по-висока закаляемост; бързото охлаждане след заваряване може да причини образуване на мартензит в HAZ).
Предпазни мерки:
Избор на добавъчен метал: Използвайте пълнители, съответстващи на страната с по-висока -якост (напр. ER50-6NiCu за Q355, E7018 за A572 Gr 50), за да осигурите якост на опън на заваръчния шев, по-голяма или равна на основния метал с по-ниска{10}}якост (09CuPCrNi-A).
Предварително загряване и междупроходна температура: Preheat to 80–150°C for plates >16 мм; поддържайте температура между проходите по-малка или равна на 200 градуса, за да намалите скоростта на охлаждане и да избегнете студено напукване.
Освобождаване на напрежението след-заваряване: For thick plates (>20 mm) или структури с високо-напрежение, извършете PWHT (550–620 градуса), за да намалите остатъчното напрежение.
3. Заваряване с неръждаема стомана (напр. 304, 316)
осъществимост: Възможно, ноне се препоръчва за външна/корозивна среда-големите разлики в електрохимичния потенциал и коефициентите на топлинно разширение причиняват тежка галванична корозия и деформация при заваряване.
Ключови рискове:
Галванична корозия: Неръждаемата стомана е много по-устойчива на корозия-от 09CuPCrNi-A; 09CuPCrNi-A ще корозира бързо във връзката.
Термично напукване: Неръждаемата стомана има по-високо термично разширение; свиването при заваряване може да причини пукнатини в 09CuPCrNi-A HAZ.
Предпазни мерки (ако са неизбежни):
Избор на добавъчен метал: Използвайтепълнители от аустенитна неръждаема стомана с високо съдържание на никел(напр. ER309L), за да образува буферен слой между двата метала, намалявайки галваничната корозия.
Структурен дизайн: Използвайте aпреходна става(напр. плакирана плоча 309L) вместо директно заваряване за изолиране на двата метала.
След-изолация на заварката: Нанесете дебел слой изолиращо покритие или уплътнител върху съединението, за да предотвратите контакт на електролита (влага, солен спрей) с двата метала едновременно.
4. Общи принципи на заваряване на разнородни стомани
Дайте приоритет на съответствието на устойчивостта на корозия: Винаги избирайте добавъчни метали, които отговарят на изискването за по-висока устойчивост на корозия (обикновено страната на атмосферната стомана), за да избегнете преференциалната корозия.
Избягвайте заваряване с-цветни метали: Директното заваряване с алуминий, мед и др. не е осъществимо поради големите разлики в точките на топене и топлопроводимостта; вместо това използвайте механични връзки (напр. болтове).
NDT инспекция: Извършете 100% VT (визуално тестване) и UT/RT (ултразвуково/радиографско тестване) върху различни съединения, за да откриете пукнатини, порьозност или непълно сливане.
