Контролирайте стриктно температурния диапазон-на формоване
Оптималната температура-на горещо формоване е900-1100 градуса. Под 900 градуса, пластичността на стоманата е недостатъчна, което води до висок риск от напукване, разкъсване или деформационни дефекти по време на формоването. Над 1100 градуса стоманените зърна значително ще загрубеят, което намалява издръжливостта след-оформяне и може да повлияе на равномерността на образуването на патина.
За дебели плочи (по-големи или равни на 20 mm), уверете се, черавномерно нагряване на целия материал-използвайте пещ с равномерно разпределение на температурата и удължете времето на задържане по подходящ начин (1,5–2 минути на милиметър дебелина), за да избегнете вътрешни и външни температурни градиенти, които причиняват неравномерна деформация.
Възприемете правилните методи за отопление и охлаждане
Предпазна мярка за отопление: Избягвайте директно нагряване с пламък (напр. окси-ацетиленова горелка) върху локалните зони, тъй като това може да причини прегряване, изгаряне на зърна или ями на повърхностно окисление. Използвайте периодична пещ или пещ за непрекъснато нагряване за цялостно отопление.
Предпазна мярка за охлаждане: Въздушното охлаждане е задължителнослед формирането. Никога не използвайте закаляване с вода или бързо охлаждане-това ще доведе до прекомерно остатъчно напрежение, ще причини повърхностни микропукнатини и дори ще доведе до крехко счупване. За големи или дебели формовани части ги поставете на сухо, проветриво място, за да се охладят бавно и равномерно, което спомага за усъвършенстване на микроструктурата и поддържане на механична стабилност.
Защитете стоманената повърхност по време на формоване
Предотвратява котления камък и окисляването: Нанесете върху повърхността високо{0}}антиокислително покритие преди нагряване, което може да намали образуването на дебели оксидни люспи. Ако се образува котлен камък по време на горещо-формоване, отстранете го незабавно след охлаждане с помощта на бластиране или механично шлайфане-дебелите, свободни люспи ще забавят образуването на патина и ще причинят локализирана корозия.
Избягвайте повърхностни драскотини и вдлъбнатини: Използвайте чисти, гладки матрици и инструменти за формоване; избягвайте използването на инструменти от твърд метал за удряне на стоманената повърхност по време на формоване. Малките драскотини могат-да се поправят сами от патината, но дълбоките вдлъбнатини могат да задържат влагата и да причинят-дългосрочна локализирана корозия.
Предпазни мерки за обработка след-оформяне
Ако прегряването причини огрубяване на зърната (идентифицира се чрез намалена якост по време на изпитване), извършете aнормализиране на лечението(загрейте до 850–900 градуса, задръжте за подходящо време, след това-охладете на въздух), за да пречистите зърната и да възстановите механичните свойства на материала.
Не нанасяйте не{0}}дишащи покрития (напр. епоксидна боя) веднага след формоването-това ще блокира контакта между стоманената повърхност и въздуха/влагата, дезактивирайки механизма за образуване на патина. Ако е необходима временна защита, използвайте подвижен, дишащ инхибитор на ръждата.
Съхранявайте формованите части в суха, добре-проветрива среда и избягвайте да ги подреждате директно върху земята (използвайте дървени палети, за да предотвратите натрупване на влага и корозия в пукнатини).
