Много ключови фактори освен легиращите елементи оказват силно влияние върху издръжливостта на S355J0WP при ниски температури.
1. Процес на валцуване и производство
Контролирана температура на валцуване/завършванеПо-ниска крайна температура → по-фини зърна → много по-добра издръжливост при ниски температури. Твърде горещото валцуване прави едрите зърна → крехки при ниска температура.
Скорост на охлаждане след валцуванеБързото равномерно охлаждане усъвършенства структурата; бавното охлаждане причинява груб ферит.
2. Чистота на стоманата (примеси и включвания)
Сярата, кислородът → образуват удължени не-метални включвания Те действат като инициатори на пукнатини и рязко намаляват енергията на удара при студени условия.
Вътрешната порьозност, шлаката, сегрегацията също намаляват якостта.
3. Ефект на дебелината на плочата (ефект на размера)
По-дебелата плоча=влошава издръжливостта при ниски температуриПо-дебелият материал има по-тежка сегрегация, по-бавно охлаждане, по-груба структура на сърцевината.
Тънките листове винаги се представят по-добре при въздействие при ниска температура.
4. Еднородност на микроструктурата
Лентова структура, неравномерно разпределение на ферит/перлит → повишава крехкостта.
Хомогенната фина микроструктура значително подобрява якостта.
5. Остатъчно напрежение
От горещо валцуване, рязане, огъване, заваряване.
Високото остатъчно напрежение ускорява отварянето на пукнатини при ниска температура → намалява устойчивостта на удар.
6. Термичен цикъл на заваряване (за произведени части)
Зоната-засегната от топлина (HAZ) лесно става груба и крехка.
Дори основният метал да е добър, заваряването може да намали значително издръжливостта при ниски температури.
7. Фактори на сервизната среда
По-ниската температура на изпитване естествено намалява енергията на удара.
Влагата, стареенето и дългосрочното-натоварване също намаляват здравината с течение на времето.
